Водоподготовка – один из ключевых вопросов сферы теплоэнергетики. Вода – база функционирования подобных предприятий, а также мини-установок для бытового, промышленного использования. Поэтому уровень качества и состава должен тщательно контролироваться.
План статьи:
Теплоэлектроцентрали выступают исключительно важным фактором нормальной жизнедеятельности населенных пунктов, работоспособности предприятий, сельскохозяйственных и промышленных комплексов. Действие теплоэнергетики невозможно без комплексной и тщательной водоподготовки ТЭЦ.
Иначе некачественная жидкость с большим количеством примесей, вредных включений способна парализовать работу систем водоснабжения и отопления, способствовать поломкам оборудования, проблемам со здоровьем у людей в результате использования опасной водицы.
Процедура комплексной подготовки воды на ТЭЦ выступает обязательным элементом работы теплоэлектроцентрали. Ведь от качественного уровня воды на предприятиях энергетической отрасли прямо зависит обеспечение людей электричеством, отоплением, ГВС.
Кроме того, правильная схема водоподготовки на ТЭЦ продлевает срок эксплуатации и работоспособности используемого оборудования.
Водозабор для предприятия выполняется из различных источников:
Зачастую подобная «жидкость», подаваемая в оборудование, содержит огромную долю примесей, взвешенных частиц, загрязнений, что делает ее качество неудовлетворительным.
Предназначение теплоэлектроцентрали заключается в подаче горячей воды, пара на предприятия, в жилые строения. Преимуществом использования ТЭЦ выступает совмещение ряда функций в виде производства электрической и тепловой энергии. Турбины и котельные – ключевые виды оборудования на предприятии.
Котлы отвечают за нагрев воды, турбинами образуется пар. Обе процедуры требуют наличия очищенной воды, потому как первичные источники часто населены микроорганизмами и взвесями. Настолько грязная жидкость не подходит даже для технических целей.
Поэтому водоочистка становится обязательной процедурой в ходе работы энергетических производств.
Водоподготовка на ТЭС – это процесс химического анализа поступающей воды в целях выявления ее состава с последующей качественной, комплексной очисткой. Необходимость нагрева воды для функционирования электростанции предопределяет требование по преобразованию химического состава для подобного использования.
Многие разновидности примесей выпадают в осадок, образуется накипь и прочие соединения, которые негативно отражаются на корректной работе станции, используемого оборудования.
Для продления функциональности установок, коррекции состава жидкости выполняются несколько этапов очистки, стараясь избегать сложных ситуаций, когда системе уже требуется масштабная механическая чистка от пластов накипи и отложений.
Работа энергетических производств основывается на высоких температурах и уровне давления. Соответственно, оборудование выдерживает серьезные нагрузки.
Если игнорировать необходимость очистки воды на ТЭЦ или относиться к процедуре небрежно, то оборудованию приходится принимать еще более значительные нагрузки. Подобная халатность приводит к следующим последствиям:
Чтобы предусмотреть и предотвратить развитие негативных последствий использования недостаточно чистой жидкости, используется комплексная водоподготовка в котельных, на ТЭЦ. Монтируется целая система фильтров, ключевой целью которой выступает получение в результате смягченной, обессоленной воды.
К основным методам осуществления подготовки и очистки жидкости относятся:
Фильтры отличаются простотой применения, общие для большинства моделей конструкционные составляющие (корпус, засыпка, панель управления).
После прохождения установки, где жидкость «продавливается» через специальную мембрану для достижения максимального уровня очистки, она становится свободной от загрязнений, солевых и органических примесей.
Этап первый – осветление. Старт комплексной процедуры, заключающийся в прохождении жидкости через отстойники, механические фильтры в виде нержавеющих решеток (сеток) с ячейками разного размера. Сначала удаляются наиболее крупные примеси, потом средние, мелкие и мельчайшие. На этом этапе устраняются любой физический мусор, песчинки, скопления органики.
Этап второй – дезинфекция, обеззараживание. Грубо очищенная жидкость проходит через установку с ультрафиолетовыми лампами, облучающими весь объем воды. За счет губительного воздействия ультрафиолета погибают все виды болезнетворных микроорганизмов. Кроме того, в ходе процедуры может использоваться хлорирование или озонирование воды.
Этап третий – смягчение. Активным помощником в процедуре становятся ионообменные системы или электромагнитные смягчители. Любой вариант очищения обладает своими достоинствами и недостатками, однако популярностью уверенно пользуются установки с фильтрами на основе ионообменных смол.
Этап четвертый – обессоливание поступающей воды на ТЭЦ. Здесь применяются различные варианты анионных фильтров, от электродиадизаторов до обратноосмотических установок.
Процедура является исключительно важной, при этом все чаще используются системы обратного осмоса, хотя и отличающиеся дороговизной, но обеспечивающие максимально хороший результат.
Этап пятый – деаэрация. После завершения тонкой очистки воды применяются системы удаления растворенных газовых примесей. На предприятиях могут использоваться вакуумные, атмосферные и термические установки.
Это наиболее важные и необходимые процессы подготовки получаемой из доступных источников воды для дальнейшего использования в ходе функционирования теплоэлектроцентрали. После деаэрации еще могут использоваться общие процессы подготовки системы, отдельных элементов.
Сегодня водоподготовка находит все большее применение. За счет качественного выполнения комплексного процесса значительно повышается коэффициент полезного действия в работе ТЭЦ, снижается частота поломок и возникновения проблем с оборудованием.
Для лучшего эффекта схема подготовки воды на предприятии должна включать традиционные, проверенные десятками лет применения, методики очистки и новые современные фильтрационные установки.
Только это позволит достигать высоких результатов, продлевая срок эксплуатации промышленного оборудования без замены элементов, выполнения ремонтных работ и появления прочих проблем.
